基坑监测真正怕的,不是数据有变化。
而是变化已经开始,人还没发现。
一篇2025年公开发表的工程论文,记录了这样一个深基坑自动化监测案例:基坑全长约660 m,宽10.2 m,深度5.50~10.60 m,沿线与30条主、次干路平面交叉,施工环境复杂,基坑开挖、支护工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。

这个项目是怎么监测的?又为什么值得拿出来讲?
论文根据项目实际需求,将监测内容划分为三大类:
深层水平位移、内力监测、地下水位监测。
说得直白一点,就是盯住三个问题:
土体有没有动?支撑受力有没有异常?地下水有没有发生明显变化?
项目最终在基坑段布设了8个深层水平测斜监测点、3个地下水位监测点、4根砼梁钢筋计以及6根钢管支撑轴力计;两座沉井还另外布设了深层水平测斜和地下水位监测点。
有个细节很值得注意:
自动化监测不是“传感器装得越多越好”。
测点是否具有代表性、能不能反映关键部位的真实变化,同样重要。
传统人工监测并不是没用。
但在深基坑这种施工状态不断变化、周边环境复杂的场景中,仅依靠定期人工测量,很难做到连续获取数据。
论文采用了由自动数据采集、无线远程传输和综合信息管理平台组成的自动化监测体系。现场传感器采集数据后,通过无线网络传输至服务器,平台再进行数据存储、趋势分析和可视化展示。
这样一来,监测关注的就不再只是:
“今天这个点是多少?”
而是:
“最近一直怎么变?”
从一个数据点,变成一条连续的变化曲线,这正是自动化监测真正有价值的地方。
这个案例最值得关注的部分,出现在连续暴雨期间。论文记录,在基坑段开挖深度3 m处,监测系统曾三次超限触发报警:
2023年12月19日
变形速率达到 22.53 mm;
2023年12月26日
变形速率 9.89 mm,累计变形达到 36.70 mm;
2024年1月3日
累计变形达到 37.71 mm。

系统根据监测数据和设定预警值,通过手机短信和工地现场广播进行自动预警。
随后,该点位移变形逐渐趋于稳定,附近监测点位移及支撑轴力也均处于控制值范围内。项目人员结合多项监测数据进行综合判断,并及时采取相应预案措施。
系统保障了施工安全,并创造经济收益累计约50万元。其实,相比于50万元,更值得关注的是:监测的价值,不只是发现超限,更重要的是在异常继续发展之前,为判断和处置争取时间。
从这个公开案例来看,一套真正能用于工程现场的自动化监测系统,至少需要把几个环节串起来:
传感器感知 → 自动采集 → 无线传输 → 平台分析 → 超限预警 → 人员处置
少一个环节,都可能让“自动化”停留在设备层面。
除此外,平台也至关重要。平台将水平位移、地下水位、支撑轴力等数据以曲线、图表等形式,使现场人员能够查看不同监测参数的变化趋势。
所以做基坑监测时,比单纯问:
“这个传感器精度多少?”
更应该问:
数据能不能稳定采回来?异常能不能及时发现?报警能不能真正推到现场负责人手里?
不同基坑的支护形式、开挖深度、周边环境和监测等级不同,监测项目和测点布置不能直接照搬其他项目,应结合设计文件、监测方案及现行标准确定。
对于需要自动化、长期连续监测的工程,可以围绕实际监测项目配置相应的位移、地下水位、支撑轴力/应力等传感器,以及无线采集传输设备和监测平台。
武汉建博目前的思路也是如此:
不是单独卖一只传感器,而是根据具体工程,把感知端—采集端—传输端—云平台串起来。
现场需要监测什么,就解决什么。
深基坑监测最怕的,从来不是某一次数据“不好看”。
真正需要警惕的是:
异常已经发生,却没有及时被看见。
这也是自动化监测越来越多应用于基坑、边坡、桥梁等工程场景的原因——
让变化有数据,让异常有预警,让处置有依据。
如果你正在做基坑监测方案,可以把基坑深度、支护形式、周边环境、监测周期这几个基本信息发给我们。
武汉建博可根据具体监测需求,提供从传感器、无线采集传输到监测云平台的配置参考。
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案例资料来源:吴顺启、荆杰、李慧等,《基于传感器网络的深基坑自动化监测系统研发与应用》,《土木建筑工程信息技术》,2025年第17卷第6期。案例工程及论文研究成果归原作者及相关单位所有,本文仅作工程监测技术科普交流。